隨著近年來建筑安裝業(yè)的不斷發(fā)展，通風(fēng)空調(diào)工程在建筑工程中的地位越來越重要，在目前市場提倡綠色節(jié)能的大環(huán)境下，各類新材料、新工藝應(yīng)運(yùn)而生，而市場對通風(fēng)管道材質(zhì)的要求越來越高，消聲、節(jié)能的材料逐漸成為空調(diào)通風(fēng)管道的主導(dǎo)材料。由于各種工程對空調(diào)通風(fēng)管道有著各種不同的要求，各種材質(zhì)的通風(fēng)管道應(yīng)運(yùn)而生，而相應(yīng)的施工方法也在不斷實踐中逐步完善。隨著各種新材料、新工藝的不斷出現(xiàn)，空調(diào)通風(fēng)管道的性能更符合現(xiàn)代建筑科學(xué)的要求。 
　　1 橢圓形螺旋風(fēng)管的特點 
　　1.1 密封性好 
　　具有精密的咬口成型工藝，確保了風(fēng)管自身的密封性，流水線生產(chǎn)，加工速度快，風(fēng)管加工長度最長達(dá)6m，安裝時能最大限度減少風(fēng)管之間的連接點。 
　　1.2 風(fēng)阻小 
　　風(fēng)管內(nèi)部非常光滑，流體流動平緩，不易產(chǎn)生渦流，因此沿程摩擦阻力非常小，能量損失少，風(fēng)管件具有優(yōu)良的流線性，減小了風(fēng)管系統(tǒng)的局部阻力。 
　　1.3 成本低 
　橢圓的面積S=π×長軸A×短軸B，周長L=πB+2（A-B）；矩形的面積S=A×B；矩形的周長L=2×（A+B），預(yù)設(shè)矩形和橢圓的截面積相等，均為0.5m2，矩形A=1m，B=0.5m，橢圓短軸B為0.5m，按照公式可計算出矩形周長為3m，橢圓周長為2.79m。顯然，當(dāng)風(fēng)管截面相等時，矩形風(fēng)管的周長要比橢圓風(fēng)管的周長長，意味著矩形風(fēng)管所需材料增多，在同等通風(fēng)量的情況下，使用橢圓形風(fēng)管既能降低風(fēng)管制作的材料成本，節(jié)省投資成本，又可減輕建筑結(jié)構(gòu)的負(fù)載。同時，由于單根風(fēng)管長度較長，安裝簡捷方便，還可提高現(xiàn)場施工工效。 

1.4 強(qiáng)度高 
　　橢圓形螺旋風(fēng)管的螺旋形咬口鎖縫厚度是管體的4倍，鎖縫具有加強(qiáng)筋作用，風(fēng)管強(qiáng)度高，承壓能力大。 
　　1.5 壽命長 
　　由于螺旋風(fēng)管具有很好的耐壓性能、很高的強(qiáng)度和電腦控制流水線生產(chǎn)帶來的質(zhì)量穩(wěn)定，保證了風(fēng)管在正常使用過程中對質(zhì)量的要求。同時，由于機(jī)械化、自動化作業(yè)，最大限度地減少了像手工作業(yè)對鍍鋅層的破壞，從而提高風(fēng)管的防腐能力，延長了風(fēng)管的使用壽命。 
　　1.6 精度高 
　　螺旋風(fēng)管采用機(jī)械化加工，生產(chǎn)快、精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，無論直管和管件尺寸標(biāo)準(zhǔn)、精確。

1.7 外觀美 
　　風(fēng)管布置時教容易與建筑、結(jié)構(gòu)配合，外形流線好，觀感效果好，尤其適合于敞開明裝風(fēng)管場合。 
　　1.8 占有空間高度小 
　　風(fēng)管扁平安裝，可降低建筑物的層高和充分利用天花板空間，提高了建筑物的有效空間。 
　　1.9 安裝快 
　　風(fēng)管幾何尺寸一致性好，連接簡單，安裝方便、快捷。 
　　2 橢圓形螺旋風(fēng)管的制作與安裝 
　　2.1 主要工藝流程 
　　橢圓形螺旋風(fēng)管加工與安裝工藝如圖2所示： 
　  橢圓形螺旋風(fēng)管制作安裝工藝 
　　2.2 備料 
　　螺旋風(fēng)管一般用寬度約15cm的鍍鋅鋼帶由風(fēng)管成型機(jī)加工，鍍鋅鋼帶的厚度應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計未明確時，加工不同規(guī)格風(fēng)管選用的鋼帶厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。 
　　表1 加工橢圓形螺旋風(fēng)管鋼帶厚度表（mm） 
　　2.3 螺旋圓風(fēng)管加工 
　　依據(jù)加工風(fēng)管管徑大小，選擇加工模具，用1602管道成型機(jī)通過微電腦控制加工成不同直徑的螺旋圓形風(fēng)管，風(fēng)管可根據(jù)加工橢圓形風(fēng)管長度需要進(jìn)行裁剪，裁剪下線后的風(fēng)管接頭收口處應(yīng)及時點焊固定。 

　2.4 橢圓形螺旋風(fēng)管加工 
　　橢圓形風(fēng)管是由不同直徑的螺旋圓形風(fēng)管經(jīng)專用液壓成型機(jī)通過不同模具液壓拉伸而成，拉伸定型后的風(fēng)管與加工好的橢圓形法蘭相匹配。橢圓形風(fēng)管一般采用內(nèi)支撐加固的方式，支撐件排列應(yīng)整齊，間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ，并應(yīng)在支撐件兩端的風(fēng)管受力面處設(shè)置專用墊圈。 
　　2.5 橢圓形風(fēng)管法蘭制作 
　?。?）橢圓形角鋼法蘭是由兩個半圓形法蘭與矩形法蘭對焊加工制成，法蘭螺栓孔采用機(jī)械沖孔；法蘭的尺寸、孔距和平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 
　　（2）橢圓形風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無虛焊和孔洞；同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。 
　?。?）法蘭與風(fēng)管鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚，風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭、寬度均勻、翻邊高度不小于6mm。 
　　（4）橢圓形風(fēng)管法蘭材料規(guī)格，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未明確時，應(yīng)符合表2的規(guī)定。 
　　2.6 橢圓形螺旋風(fēng)管管件制作 
　　橢圓形風(fēng)管管件制作一般采用電腦放樣、等離子切割機(jī)下料、機(jī)械咬口機(jī)咬口、液壓成型機(jī)壓制成橢圓、安裝法蘭的先后步驟進(jìn)行。 
　?。?）三通、四通的支管，按設(shè)計中的要求，采用平滑的形式從主管中接出。 
　?。?）變徑管制作時，單面變徑的變徑管夾角α一般應(yīng)小于30°，雙面變徑的變徑管夾角α一般應(yīng)小于60°，彎管的曲率半徑和分節(jié)數(shù)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）的規(guī)定，以便保證高風(fēng)速風(fēng)道配件的流線型和氣密性。 

2.7 橢圓形螺旋風(fēng)管及管件的咬口 
　　橢圓形螺旋風(fēng)管的螺旋縫、配件管的直縫、板材的拼接縫全部采用單咬口形式；彎管的分節(jié)與分節(jié)間的連接、變徑管兩端的短直頭（或承插頭）與管體之間的連接采用立咬口形式。板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。 
　?。?）單咬口 
　　螺旋風(fēng)管單咬口寬度H一般為8～14mm，咬口應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，圓弧應(yīng)均勻。 
　?。?）立咬口 
　　螺旋風(fēng)管立咬口寬度H一般為6～11mm，咬口翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)均勻，折角應(yīng)與風(fēng)管垂直。 
　　2.8 橢圓形螺旋風(fēng)管間的連接 
　?。?）橢圓形風(fēng)管間連接主要有承插和法蘭兩種連接形式，承插連接一般適用小型風(fēng)管（短軸<300mm的風(fēng)管），法蘭連接適用于橢圓形風(fēng)管短軸≥300mm的風(fēng)管。 
　?。?）承插形式連接時，承插長度應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求。 
　　2.9 橢圓形螺旋風(fēng)管三通制作 
　　風(fēng)管三通采用在施工現(xiàn)場使用等離子切割機(jī)在主管上開口，使用鞍型接頭與主管相鉚接，并在接頭內(nèi)側(cè)處涂刷密封膠，鞍形接頭的制造成本低于三通的制造成本，并消除了風(fēng)管和三通間的連接，以及連接的密封，使風(fēng)管保持有較大的連續(xù)長度，減少了泄漏環(huán)節(jié)。 
　　2.10 橢圓形螺旋風(fēng)管的安裝 
　?。?）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求，主、支風(fēng)管的連接應(yīng)順氣流方向連接，風(fēng)管連接應(yīng)平直、不扭曲。 
　?。?）橢圓形螺旋風(fēng)管支吊架主要采用扁鐵抱箍吊裝和用角鋼放于風(fēng)管底部吊裝兩種方式，支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，設(shè)置合理，安裝牢固，并應(yīng)按照設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置防止風(fēng)管擺動的固定支架。 
　?。?）吊架的螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)垂直，螺紋完整光潔，安裝后的支吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 
　?。?）使用卡箍支架時，卡箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管，使用角鋼托裝支架時，安裝在支架上的橢圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或卡箍。
　?。?）明裝水平風(fēng)管的水平度允許偏差為3/1000，總偏差應(yīng)不大于20mm；明裝垂直風(fēng)管的垂直度允許偏差為2/1000，總偏差應(yīng)不大于20mm。 

2.11 漏風(fēng)量檢測 
　　橢圓風(fēng)管適合于高達(dá)1500Pa的內(nèi)壓，一般應(yīng)用在低壓送、回風(fēng)系統(tǒng)中，在加工工藝得到保證的條件下，一般采用漏光法檢測，漏光檢測以總管和干管為主，漏光點數(shù)量應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定值，且測試點應(yīng)及時做好密封處理。 
　　3 應(yīng)注意的問題 
　?。?）螺旋形風(fēng)管液壓成相應(yīng)規(guī)格的橢圓形風(fēng)管后周長有微小增大，在橢圓形法蘭下料制作中應(yīng)考慮此部分的增量，同時也應(yīng)考慮與其連接的其它風(fēng)管配件（如風(fēng)閥、消聲器）的接口尺寸大小。 
　?。?）不同規(guī)格的橢圓形螺旋風(fēng)管制作及拉制成橢圓形風(fēng)管均需要不同的加工模具，如果風(fēng)管規(guī)格種類多，需要大量的模具，模具成本加大，同時加工效率下降，人工成本也增大。因此在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計時，如果考慮使用橢圓風(fēng)管，必須盡可能減少風(fēng)管的規(guī)格。 
　　（3）橢圓形螺旋風(fēng)管制作前一定要調(diào)試好螺旋圓風(fēng)管機(jī)，保證鎖縫的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，以利于控制好風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率，并減少風(fēng)管的廢品率。 
　?。?）在配件選用時，采用鞍形接口代替橢圓形三通，施工簡單方便，并降低工程成本。 
　?。?）因螺旋風(fēng)管螺旋縫呈纏繞式，翻邊的位置極易產(chǎn)生漏風(fēng)，因此風(fēng)管與法蘭鉚接時，一定要保證翻邊的寬度，保證翻邊的嚴(yán)密性。 
　?。?）橢圓形風(fēng)管需按要求加固，并保證風(fēng)管安裝完成后不發(fā)生過量的變形。 

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